Kransysteme | Meco Metal N.V.

Harry, Direktor des flämischen Unternehmens Meco Metal N.V., war seit einiger Zeit mit den Problemen veralteter Krananlagen konfrontiert. Die Systeme haben mittlerweile für viel Frust in der Produktion gesorgt, also ist es Zeit zu handeln! Harry sprach mit einem ehemaligen Kollegen der Metaal Corporatie Brabant (MCB) über die Situation. Er wurde wegen der Logistiklösungen, die wir im Laufe der Jahre für sie realisiert haben, an Mitari verwiesen. Daraus ist eine angenehme Zusammenarbeit entstanden.

Kransysteme | Meco Metal N.V.

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Meco Metal N.V. ist ein internationaler Lieferant und Hersteller von Stahlkonstruktionen. Vom rohen Metall bis hin zu vollständig ausgearbeiteten Stahlkonstruktionen kümmert sich das Unternehmen um Engineering, Produktion und Lieferung. Die Frage der Organisation landete direkt bei einem unserer technischen Berater. Ein Unternehmen, das anpacken kann, den Fachjargon spricht und den Produktionsprozess so wenig wie möglich stört, das waren die Hauptanforderungen, die Meco Metal NV an seinen Partner stellte, um eine Lösung für die Hebe-Herausforderung zu realisieren. Die richtigen Leute von Meco Metal N.V. und Mitari wurden hinzugezogen, um mit der Projektrealisierung zu beginnen.

 

„Die Leute hier wollen eine gute Leistung bringen, werden aber von veraltetem Equipment gebremst.“

 

Herausforderung beim Heben
Im Gespräch unseres Beraters mit Harry war schnell klar, dass die aktuelle Wartezeit durch Störungen an den veralteten Laufkranen ein kostspieliger Engpass im Produktionsprozess war. So teuer, dass sich der Austausch dieser Krane innerhalb eines Jahres amortisieren könnte. Außerdem wurde bei den aktuellen Kranen sowohl die Wartung als auch die Fehlersuche immer schwieriger, da Ersatzteile auf dem Markt nicht mehr erhältlich waren. Harry: „Die Arbeit mit einem veralteten System verursacht viel Frustration am Arbeitsplatz. Die Leute hier wollen eine gute Leistung bringen, werden aber durch veraltete Geräte gebremst. Die Lieferung und Montage der neuen Laufkrane durch Mitari wirkt sich somit positiv auf die Kollegen und die Produktivität aus.“ Nachdem Harry uns das Thema vorgestellt hatte, waren wir an der Reihe, dieses Problem anzugehen und die veralteten Laufkrane durch neue zu ersetzen. Dadurch werden die Kosten für Wartung und Ausfälle drastisch reduziert.

Planung und Logistik
Meco Metal N.V. verfügt über insgesamt zehn Laufkräne, verteilt auf drei Hallen. Fünf Krane sind sehr veraltet und daher störanfällig. Die Störungen im Prozess müssen durch Erneuerung alle Kräne beseitigt werden. Dieses Projekt haben wir in einem Zeitraum von fünf Wochen abgeschlossen. Um ein Projekt dieser Größenordnung möglichst kurz und reibungslos ablaufen zu lassen, ist ein straffer Zeitplan von großer Bedeutung. Mit Meco Metal N.V. wurde vereinbart, den Gleisvorschub so vorzumontieren, dass bereits drei der fünf vorhandenen Brückenkräne demontiert werden können. Dank dieser Lösung kam der Produktionsprozess nicht zum Stillstand.

 

„Mitari steht wirklich für das, was sie behaupten: starke Kommunikation, persönliche Herangehensweise und logistische Stärke.“

 

Gemäß den Erwartungen
Harry blickt positiv auf den Projektfortschritt zurück. „Toll, dass man sich bei einem Projekt dieser Größenordnung keine Sorgen um die Mitarbeiter einer Fremdfirma machen muss. Die Mitarbeiter von Mitari sind Profis. Der persönliche Kontakt während der Zusammenarbeit steht bei diesem Projekt im Vordergrund. Liebe zum Detail, Projektmanagement und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mitari steht wirklich für das, was sie behaupten: starke Kommunikation, persönliche Herangehensweise und logistische Stärke.“

 

 

 
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